出水混合液悬浮固体浓度升高的原因是什么?怎么处理?

‌出水混合液悬浮固体浓度升高的原因主要包括污泥膨胀、污泥上浮、二沉池设计不合理、曝气池活性污泥浓度偏高、吸（刮）泥机工作状况不好、活性污泥在二沉池停留时间过长，以及水温较高且水中硝酸盐含量较多。‌

处理这些问题的方法包括：

1、‌对于污泥膨胀和污泥上浮‌，应加强管理操作，经常检测污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察。对于丝状菌膨胀，可以通过调高PH和适量使用杀菌剂来调整。对于非丝状菌膨胀，可以通过降低负荷或调整CNP比来解决。

2、‌对于二沉池设计不合理‌，应优化二沉池的设计，确保其型式适合处理需求，如选择合适的沉淀池类型。

3、‌对于曝气池活性污泥浓度偏高‌，应加大剩余污泥排放量。

4、‌对于吸（刮）泥机工作状况不好‌，应及时修理吸（刮）泥机，使其恢复正常工作状态。

5、‌对于活性污泥在二沉池停留时间过长‌，应加大回流污泥量，在二沉池中缩短停留时间。

6、‌对于水温较高且水中硝酸盐含量较多‌，应控制进水盐浓度和COD负荷，避免高负荷冲击。

通过上述措施，可以有效降低出水混合液中的悬浮固体浓度，保证出水水质符合标准‌。