废润滑油再生生产废水处理项目顺利开展！

南昌刘总致电杰鲁特，据沟通得知，刘总所在企业从事废润滑油再生产制造，目前急需废水处理方案，实现废水的达标排放，我司收到相关资料，安排技术人员前往实地对废水详细信息收集分析。

废润滑油再生生产时，原料需要经过加氢精制、气提、碱洗等过程来提升润滑油油品的品质，精制后得到合格的高质量润滑油油品，同时也产生大量废水，废水中含有有机硫化物、无机铵盐等化学成份，且pH在10以上。

根据我司技术人员分析，含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。

针对废润滑油再生生产废水的特点，推荐采用“隔油+芬顿氧化+混凝沉淀+厌氧生化+好氧生化"的工艺。具体处理流程如下：

废润滑油再生生产废水通过隔油池隔油后，进入调节池，经混合调匀后，由污水提升泵输送至芬顿氧化池，通过调节PH，加入芬顿试剂，产生的羟基自由基将废水中难降解的NMP氧化成小分子有机物和易于生化降解的有机物，以提供废水的可生化性。

芬顿氧化后，废水再经石灰调节PH，加入PAM进行混凝反应，将废水中的乳化油凝结成颗粒，再经沉淀池沉淀，上清液自流进入中和池。中和池的废水经硫酸中和后与生活污水及超标的初期雨水混合，混合液进入厌氧生化池。

通过厌氧菌将废水中油类和其他有机物进行降解，厌氧出水再进好氧生化，好氧生物可以将厌氧生物产物进行再次降解为二氧化碳和水，从而达标去除废水中有机物的目的。

隔油池中的油定期有集油泵抽到油水分离器中，上层油收集到油桶中，下层水排放至调节池中。

沉淀池的污泥排放至污泥池中，再有压滤泵将污泥池中的污泥输送至板框压滤机中压滤，干泥外运处置，滤液回流至调节池。经过处理废润滑油再生生产废水即可达标排放。

9月14日，刘总通过和我司就项目方案沟通和整改，确定最终执行方案细节，合作正式确立，正式开展！