水库涵管带水封堵施工说明

水库涵管带水封堵施工说明

一、施工前准备

现场勘查：详细了解涵管的位置、管径、长度、材质以及周边地质情况。同时，掌握水库的水位变化规律、水流速度等信息。

材料准备：根据设计要求，准备足够数量和质量的封堵材料，如防水混凝土、速凝水泥、橡胶止水带、钢板等。还需准备相应的施工辅助材料，如砂石、水泥、外加剂等。

设备准备：调配挖掘机、装载机、起重机等土方和吊运设备，用于搬运材料和设备。准备混凝土搅拌设备、振捣器，确保混凝土施工顺利进行。另外，防水作业需要的喷涂设备、电焊机等也应准备到位。

人员组织：组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。对施工人员进行技术交底和安全培训，确保其熟悉施工流程和安全注意事项。

二、施工流程

排水与清淤：在涵管进口处设置围堰，将涵管内的水排干。采用抽水机进行抽水作业，确保涵管内无水或水位降低到施工要求。排水后，对涵管内的淤泥、杂物进行清理，可使用人工配合机械的方式，如小型挖掘机、高压水枪等，将涵管内壁清理干净，为后续封堵施工创造良好条件。

管身加固（如有必要）：如果涵管存在破损、裂缝等情况，需要先进行管身加固。对于较小的裂缝，可采用环氧树脂等材料进行修补；对于较大的破损，可采用钢板包裹、混凝土浇筑等方式进行加固，以保证涵管在封堵过程中的结构稳定性。

封堵结构施工

内侧封堵：

模板安装：在涵管内侧距管口适当位置安装模板，模板应具有足够的强度和密封性，防止混凝土漏浆。模板可采用钢模板或木模板，根据涵管管径和施工要求进行定制。

钢筋布置：按照设计要求，在模板内布置钢筋，增强封堵结构的强度。钢筋应进行除锈、调直处理，保证其质量符合规范。

混凝土浇筑：浇筑防水混凝土，混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行试验确定。采用分层浇筑的方式，每层厚度不宜超过 300mm，并用振捣器振捣密实，确保混凝土的浇筑质量。在混凝土浇筑过程中，应注意观察模板是否有变形、漏浆等情况，如有问题及时处理。

外侧封堵：

铺设止水带：在内侧混凝土封堵完成并达到一定强度后，在涵管外侧管口处铺设橡胶止水带，止水带应与涵管管壁紧密贴合，并用专用胶水或固定件进行固定，确保止水效果。

浇筑外层混凝土：在止水带外侧支设模板，浇筑外层混凝土，进一步加强封堵结构的密封性和稳定性。外层混凝土的浇筑要求与内侧相同，同样要保证振捣密实。

封堵质量检查

外观检查：封堵完成后，对封堵结构的外观进行检查，查看混凝土表面是否平整、有无裂缝、蜂窝麻面等缺陷。如有缺陷，应及时进行修补。

密封性检查：采用注水试验或压力试验的方法，检查封堵结构的密封性。向涵管内注水，观察封堵处是否有渗漏现象；或采用压力设备向涵管内施加一定压力，检查压力是否保持稳定，如无渗漏和压力下降，则表明封堵结构密封性良好。

三、施工技术要点

混凝土施工技术：严格控制混凝土的配合比，确保其强度、抗渗性等指标符合设计要求。在混凝土搅拌过程中，要保证搅拌均匀，搅拌时间应符合规定。混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。振捣时，振捣器应快插慢拔，振捣点应均匀布置，确保混凝土振捣密实。

止水技术：止水带的选择和安装是保证封堵结构止水效果的关键。止水带应具有良好的弹性、耐老化性和抗渗性。安装时，止水带应位置准确，固定牢固，接头处应采用热熔焊接或专用胶水粘结，确保接头密封可靠。

安全技术：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程。施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。在进行高处作业、水下作业时，应采取相应的安全防护措施，如设置安全网、防护栏杆，配备潜水设备等。同时，要注意施工用电安全，所有电气设备应接地良好，电线电缆应无破损、老化现象。