碱渣废水处理工艺改造项目进行顺利！

3月份新疆一家石化企业开展碱渣废水处理工艺改造项目，碱渣废水浓度高，碱性强，微生物很难降解，且含有大量影响生化处理系统正常运行的有害物质，如果直接进入污水处理系统，会对污水处理场造成冲击，影响出水水质。

石化企业在初步设计执行方案后，发现运行结果达不到预期结果，于是在3月3日联系杰鲁特，说明目前项目改造现状，污水处理流程为：格栅集水池→调节罐(事故罐)→隔油池→中和池→涡凹曝气池→溶气气浮池→吸附沉淀池→A2O池→二沉池→中间水池→外排。

在运行初期，碱渣废水没有引起重视，当来水pH为碱性时，只是觉得石油化工行业中废水一般呈碱性，概念性的将其忽视。但当碱渣废水越积越多，流入生化系统时，为时已晚。造成微生物大量中毒死亡，二沉池不断有浮泥上升，出水不达标，COD平均65mg/L，氨氮也持续上涨，平均为13mg/L，其他大部分指标不合格。因此不得不将污水大量回流，少量出水进行稀释后外排。

杰鲁特就工艺流程进行系统总结，对方案进行工艺改进，工艺流程改为：在现有吸附沉淀池的基础上，在沉淀池底部加一条污泥回流线至吸附池，并引一条剩余污泥线至吸附池，同时加一条工业风线给吸附池鼓风曝气。

具体操作为在吸附池内接种一些人工筛选后有针对性的高效微生物菌落，它可以将传统微生物难以处理的高浓度、有毒废水比较经济地处理成低浓度、易生化废水，大幅降低高浓度有机废水的处理成本。吸附池内要保持高负荷，低污泥龄的运行条件。这可以迅速将大量污染物质通过吸附池被絮凝吸附而形成污泥絮体,由于水力停留时间短，被吸附的有机物基本未发生生物化学反应，就进入沉淀池，经泥水分离后，通过沉淀池的排泥线将沉淀的碱渣排放出。

改进方案后，杰鲁特技术团队马上进行模拟演示，初步确定改进后方案可行，多项数据显示，改进吸附沉淀池为吸附再生池，是正确的，它既能高效将碱渣废水及时处理，又能减轻后面生化处理负荷。通过观察近一年来的水质，发现外排出水稳定，各指标大幅降低。

3月22日，项目达成合作协定，目前正在加速运行中！