湘潭四环素类制药废水处理项目，运行方案制定完成！

湘潭某中型制药企业在7月20日联系杰鲁特，简单沟通后，该企业目前项目味制造四环素类药品，排出废水在60T/d，一般工艺处理效果差，远远达不到排放效果，于是需求我司实地考察对废水处理项目实行改造。

四环素类制药废水属于高浓度有机废水，COD高达18000mg/L,BOD为6850mg/L, 含草酸5000～7000mg/L、氮2000mg/L以上，废水呈酸性。另外废水中含有大量的抑制微生物的抗生素物质，含残余四环素的浓度在0.7-1g/L之间，而在生产中结晶母液内四环素含量高达1.5g/L，可生化性较差，一般难以直接进行生化处理。同时废水的色度较高，结晶母液为深黄色，色度在1000-1600倍之间，废水间歇排放，给废水处理又增加了难度。

我司分析四环素类制药废水的相关案例，一般分为前处理加后续的生化处理。前处理又以电化学降解和Fenton法氧化降解为主，两种方法的处理成本较高。后续的生化处理则多样，一般是先使用厌氧法降解，然后使用好氧法进行进一步处理，结果两种反应器占地面积较大，基建投资较高。另外多级处理工艺的串联组合一方面增加了投资，处理费用升高，另一方面由于废水间歇排放，使得本来难以调控的复杂工艺变得难上加难。

经过分析后，我司对四环素类制药废水多采用多级处理工艺。选用“预处理+两相厌氧+改进SBR+曝气生物滤池+改进混凝沉淀组合”工艺，虽取得较好的去除效果，但是多级工艺十分复杂，调控难度加大，相比控制降低了成本，而能获得更好的处理效果。

另外添加铁碳微电解技术作为本项目辅助，利用铁碳微电解技术处理含Cu2+黄连素废水，降解一部分黄连素同时回收铜，取得一定的效果。

本着对该项目的重视，负责人到厂对方案和成本展开谈论，最终早8月1日达成一致，方案采用我司方案，力求废水处理得到较高的效果，满足当地废水排放需求。