宁夏车间切削液废水处理项目，顺利开展！

5月初，我司联系到银川市某企业，该企业车间主要排出切削液废水，废水水质水量差别大、成分复杂，浓度、色度高、可生化性差，含有不易分解物质，不能被微生物直接摄取利用，若直接排放将会对水体造成严重性污染，破坏生态平衡。

来到项目现场，经过了解，常见的切削液乳化剂分为油基和水基两大类，分别以矿物油或水为主要成分，废水中含有多种添加剂，包括表面活性剂和各类功能添加剂（如防泡剂、杀菌剂、防锈剂、乳化剂等），这些化学成分稳定性高，生物降解性差，使得废水处理过程复杂且困难。

切削液废水具有有机物含量高、含油率高、悬浮物含量高的特点，COD浓度高达20000mg/L以上，石油类浓度约为1000mg/L。

根据企业现状和工艺分析对比，对车间切削液废水采用“预处理+水解酸化+生物接触氧化+斜管沉淀”的处理工艺。

预处理，可使用“隔油+调节池+破乳气浮+混凝沉淀”进行处理，通过隔油池，利用油与水的比重差异，分离去除污水中浮油。隔油后，出水自流至调节池，进行水质水量、温度、PH的调节。前端剩余的溶解性油及乳化油进入破乳气浮池中处理，加入破乳剂破坏废水中的乳化油的稳定性，通过强电荷吸附的方式使油水分离。再利用大量微小气泡与悬浮物结合，使悬浮物上浮到污水表面，然后收集处理这些悬浮物。预处理出水自流至水解酸化池，进行厌氧处理。

在水解酸化池中，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，从而提高废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。

后端再配合好氧工艺，目的是降解厌氧后残留的小分子有机物，并将氨氮转化成硝态氮，去除氨氮。生物接触氧化法，是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使废水中的有机物与池内生物膜充分接触，经生物吸附、降解作用，使水质得到净化。

污水经接触氧化池后自流入斜管沉淀池。在斜管沉淀池中利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除，斜管沉淀池出水即可循环利用或者通过标准排放口达标排放。

经过进一步的沟通，客户同意这套方案，目前项目正常进展中！