肉类加工污水处理设备工艺流程

肉类加工污水处理设备是专门针对屠宰、肉制品深加工场景下高浓度、高油脂、高悬浮物有机废水设计的成套处理系统,通过“预处理除油去杂+生化降解+深度消毒”的组合工艺,可将血水、肉屑、油脂等污染物处理至达标排放,适配各类大中小型肉类加工企业。
工艺与处理流程
这类设备针对肉类废水的水质特点,形成了成熟的标准化处理链路:
预处理除杂:通过机械格栅拦截毛发、碎肉、骨头等大颗粒杂质,再用隔油池+溶气气浮机去除90%以上的浮油和乳化油脂,避免后续管道堵塞和微生物中毒。
均质调节:设置调节池均化水质水量,平抑肉类加工排水时段集中、浓度波动大的问题,降低后续生化系统的冲击负荷。
生化降解核心:主流采用A/O或A²/O工艺,通过水解酸化将大分子有机物分解为小分子,再利用好氧微生物高效降解COD、BOD,同步实现氨氮去除率≥95%、总磷去除率≥85%。
沉淀消毒:泥水分离后,出水经紫外线、二氧化氯或次氯酸钠消毒,杀灭粪大肠菌群等病原微生物,确保出水指标合规。
污泥处置:沉淀产生的污泥经浓缩池调质后,通过叠螺机或板框压滤机脱水,含水率可降至75%以下,方便后续外运处置。
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