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矿井有害气体实时检测设备
2025年05月06日 17:39
来源：深圳市东日瀛能科技有限公司
矿井有害气体实时检测设备
1. 关键检测气体与风险分析
| 气体类型 | 主要来源 | 危险阈值（ppm） | 危害性 |
|---|---|---|---|
| 甲烷(CH₄) | 煤层释放 | 1% LEL (0.05%) | 爆炸（5-15%爆炸极限） |
| 一氧化碳(CO) | 25 | 窒息、中毒 | |
| 硫化氢(H₂S) | 有机物腐烂 | 10 | 剧毒、腐蚀性 |
| 二氧化氮(NO₂) | 爆破作业 | 3 | 肺水肿 |
| 氧气(O₂) | 通风不足 | <19.5% 或 >23% | 窒息或富氧燃烧 |
2. 检测技术选型对比
| 技术原理 | 适用气体 | 优点 | 缺点 | |
|---|---|---|---|---|
| 催化燃烧 | CH₄、可燃气体 | 防爆设计、低成本 | 需定期校准 | |
| 电化学 | CO/H₂S/O₂ | 高精度 | 寿命短（1-2年） | |
| 红外吸收 | CH₄/CO₂ | 免校准、抗中毒 | 高成本 | |
| PID光离子化 | VOC类气体 | ppb级灵敏度 | 无法检测CH₄ |
3. 系统设计要点
硬件配置
固定式监测站：
多气体复合传感器（CH₄/CO/O₂/H₂S四合一）
防爆等级：CT6
防护等级：IP66
采样方式：扩散式（常规）
便携式检测仪：
带震动/声光报警（>90dB蜂鸣器）
无线传感网络：
LoRa传输，可外置4g模块
报警策略：
一级报警：阈值50%（声光预警）
二级报警：阈值100%（自动切断电源）
4. 典型部署方案
采掘工作面：每50米布置1个固定检测点
回风巷道：监测CH₄和CO浓度梯度
爆破后区域：临时增设移动式检测仪
5. 安全冗余设计
备用电源：内置锂电池（断电后维持8小时）
自检功能：每日零点自动校准，异常自诊断
6. 推荐设备选型
| 设备类型 | 型号示例 | 核心参数 |
|---|---|---|
| 固定式检测仪 | SK/MIC-600-4H-M | 可测CH₄ 0-100%LEL，Ex d认证 |
| 便携检测仪 | SK/MIC-800-6H-M | 最多可同时检测6种气体，IP66 |
7. 实施注意事项
安装规范：
CH₄传感器距顶板≤300mm（气体密度＜空气）
H₂S传感器距地面0.3-0.6m（气体密度＞空气）
维护周期：
每周清洁采样滤膜
每6个月更换电化学传感器
矿井气体需要24小时动态监控，有效预防瓦斯爆炸和中毒事故。
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