关于国标HJ 637-2018中硅酸镁的处理步骤的技术原理与处理目的

技术原理与处理目的

1.1 高温活化（550℃加热 4 小时）

1.1.1 去除杂质：硅酸镁在高温下可分解或挥发残留的有机污染物（如烃类、脂肪酸等），避免其被四氯化碳或四氯乙烯萃取后干扰红外光谱测定。

1.1.2 增强吸附活性：高温焙烧使硅酸镁晶格结构发生变化，形成更多的微孔和活性位点，提高对极性物质（如动植物油类）的吸附能力。

1.1.3 标准化处理：统一活化条件（温度、时间）可确保不同批次硅酸镁的吸附性能一致，减少实验误差。

1.2 蒸馏水调节（按 6% 质量比加入）

1.2.1 平衡活度：活化后的硅酸镁活度过高，可能导致非选择性吸附（如同时吸附石油类和动植物油类）。加入蒸馏水可通过水合作用降低活度，使其仅吸附极性较强的动植物油类，而保留石油类。

1.2.2 防止结块：干燥的硅酸镁在储存过程中易结块，加入适量水分可保持颗粒分散性，便于后续装柱操作。

1.2.3 稳定性控制：6% 的含水量是通过实验验证的最佳比例，既能保证吸附效果，又能避免水分过多稀释样品。