曝气生物滤池工作原理

曝气生物滤池滤板、滤梁的设计施工要求与给水v型滤池相同，滤梁设计除了纵向强度外还应具备必要的横向刚度，以抵御滤板安装时可能发生的水平力的。滤板、滤梁的强度应比池体砼提高一级，其制作、安装的精度要求很高，一般土建单位难以达到，应交由用钢模。滤板宜采用卧式模具，每次一块，脱模时间为24h（夏季高温时应不少于16h即两天三脱模）。为缩短制作、安装周期，人曾采用abs板材制作底模整体现浇滤板，但因底模凹凸不平，配配水不够均匀，且造价与预制相比增加50-90％。通常采用小阻力配水系统（长柄滤头）。滤池进水虽然已经预处理，其中的悬浮物质仍然较多，且较粗大，别是生活污水粘稠物质多，水中混许多塑料薄膜碎片，对滤头危害很大。为了避免堵塞，滤头缝隙应比给水滤头宽（2.0-2.5mm），每个滤头缝隙总面积约250-350 mm2。开孔比可比给水滤池大，约0.011-0.015。配孔直径2.0-2.5 mm，位置应在滤杆丝扣之下或与滤板底面平，它与滤杆下端的配水条形孔的距离应保持150-200mm以上。开孔比过大除了影响反冲洗均匀性外，还导致配水配稳定性下降（对反洗系统内其它因素的微小变化敏感）。曝气生物滤池与给水v型滤池一样通常采用动蝶阀控制。后者的动力是压缩空。压缩空应经过仔细的过滤、干燥然后通过管道输送到各动阀门的电磁阀上。压缩空系统的管道由于接头多，施工时应注意其密性。否则会由于漏导致空压机频繁起动，既浪费能源又影响空压机的寿命。为减少空压机起动频率，系统内另配一个较大的贮罐是必要的。管道材质采用不锈钢管（或缝钢管），焊接接头。通往各格滤池或设备（反洗水泵、鼓风机）的支管前端应控制阀门（法兰连接），便于分段检修。镀锌钢管（丝扣连接）接头密性较差；内壁生锈，锈斑一旦脱落便会堵塞电磁阀。某工程采用铝塑复合管，虽可防止锈蚀，但因其刚度不足，时在空压力下接头处容易脱开。曝气生物滤池的空管道压缩空管、反冲管及曝管，它们在通水冲洗、压力试验并干水分后均需使用空进行吹扫（曝管吹扫应在曝头安装前进行）。吹扫风速宜不低于20m/s。应先吹扫压缩空管道，后吹扫反冲管及曝管。吹扫源分别利用已安装好的空压机、反洗鼓风机和曝风机。吹扫顺序应按（离源）先近后远，逐段吹扫（其余段应关闭相应支管的控制阀门）。验收合格的规准是：待出风口目测水渍、粉尘后，在该处放置一块涂上白漆的木制靶板，5min内靶板上不发现铁锈、尘土、水分及其它杂物，即为合格。