新品上市｜超净室十万级空气洁净度等级检测仪：为超净环境提供可靠保障

在电子元器件精密制造、医疗器械生产、食品包装、光学元件加工及航空航天等领域，十万级洁净室（ISO 8级）是保障产品品质与工艺稳定性的关键生产环境。依据ISO 14644-1标准，十万级洁净区要求每立方米空气中≥0.5μm的粒子浓度不超过3,500,000个，≥5.0μm的粒子不超过20,000个。为帮助超净室实现高效、精准的洁净度监测，全新一代十万级空气洁净度等级检测仪正式上市。该仪器基于激光散射检测原理，以2.83L/min标准采样流量，一次采样可同时获取多档粒径通道的粒子数据，并依据ISO 14644-1及新版GMP标准自动判定洁净等级，为洁净环境管控提供可靠的数据支撑。

直击痛点：从“繁琐抽检”到“一键全测”

传统洁净室监测依赖人工布点与多次切换设置，操作繁琐且数据时效性差。新品激光尘埃粒子计数器搭载半导体激光光源，光源寿命长达40,000小时以上，一次采样即可同步获取0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10μm六档粒径通道的粒子数目，针对十万级洁净车间的监测需求重点关注0.5μm和5.0μm两个关键粒径通道，将多轮检测压缩为“一键完成”，大幅提升监测效率。

核心技术优势

高精度检测，数据稳定可靠。半导体激光光源配合光电传感器，通过测量微粒散射光的强度推知粒径大小，散射光强度随微粒表面积增大而增强。采样流量2.83L/min（0.1cfm），可直接检测100级至100万级洁净环境，重复性误差优于10%。

智能合规，自动判定洁净等级。内置ISO 14644-1、新版GMP（含静态/动态B、C、D级）、FS-209E等多重洁净度判定标准，按95%置信度（UCL）自动计算并判定净化级别。配置2～9个采样点和每点2～9次采样，支持数据存储（1,000组以上，断电不丢失）、U盘导出及内置打印，检测报告即测即出。

坚固便携，适应超净室工况。整机重量仅3kg，交直流两用，内置锂电池续航8～10小时，方便超净室多点巡检。标配等动力采样头与自净过滤器，有效避免采样管路污染对检测结果的干扰。

适用场景

该仪器广泛适用于电子厂超净车间、医疗器械生产洁净区、食品包装车间、光学元件加工环境等场景的日常监测与洁净度分级验证。