汽车零件废水处理项目有序开展中！

4月份，杰鲁特联系到湖北某汽车零部件企业，该企业主要为主机厂配套生产保险杠、仪表板、门板等大型塑料件。这些塑料件在喷涂前需经过脱脂、水洗、活化、钝化等表面处理工序，产生的废水含有高浓度乳化油、表面活性剂、磷酸盐及有机溶剂。

为掌握所有项目情况，杰鲁特派遣技术人员赶赴现场，该废水最大的特点是间歇排放——各工序槽液每两周到一个月更换一次，每次更换量5至15立方米，加上连续排放的溢流水洗水，水质水量波动极为剧烈。设计进水化学需氧量高达5000至10000毫克每升，石油类物质1500至2500毫克每升，总磷50至100毫克每升，表面活性剂100至200毫克每升，pH值在9至12之间呈碱性。纳管标准要求化学需氧量低于500毫克每升，石油类低于15毫克每升，总磷低于5毫克每升。

常规气浮和生化处理难以直接去除如此高浓度的乳化油，本项目创新采用"陶瓷膜分离+隔油+混凝气浮+水解酸化+接触氧化+砂滤"的组合工艺。废水经格网进入120立方米的调节池，池内设置穿孔曝气管搅拌，防止悬浮物沉淀，水力停留时间长达48小时，可容纳一个批次的高浓度废液。

确定工艺后，杰鲁特为其推荐高性价比的污水处理设备和气浮机设备，经过近两个月的协商，终于在6月2日签订设备采购合同。