精密注塑与模具冷却综合废水处理项目！

杰鲁特联系到浙江某电子塑胶配件生产企业，该企业拥有大型精密注塑机上百台，主要生产手机外壳、笔记本电脑塑胶结构件等高精密产品。在注塑成型过程中，需要大量的冷却水对模具进行恒温控制。同时，车间内的设备日常清洗、脱模剂稀释以及员工生活污水的混入，形成了一个复杂的综合废水排放源。

根据厂房提供的资料，废水中主要含有微量的润滑油、液压油泄漏液、脱模剂（主要成分为硅油或脂肪酸皂类）、以及生活污水带来的有机物和氨氮。

此类综合废水的特点是污染物浓度相对较低，COD通常在三百至五百毫克每升之间，但水量巨大。如果直接排放，不仅浪费大量水资源，还会增加企业的排污成本。废水的难点在于含有微量的硅油和乳化油，这些油类物质在水中极度稳定，一旦进入后续的膜处理回用系统，会迅速导致膜表面被污染、堵塞，造成膜通量急剧下降，清洗频繁，严重缩短膜组件的使用寿命。此外，注塑车间排水的温度通常较高，带有一定的热污染。

杰鲁特进行技术分析后，对废水设计采用整体工艺路线为“隔油+气浮+MBBR生化+超滤+反渗透”。并邀请厂房采购人员到场参观杰鲁特设备，经过到场勘察后十分满意，6月初签订设备采购合同。