济宁肉制品加工厂携手我公司气浮机，开启绿色生产新征程

在食品安全与环保理念深入人心的当下，肉制品加工行业面临着双重挑战。济宁一家规模较大的肉制品加工厂，在生产过程中产生的废水中含有大量油脂、蛋白质、悬浮物等污染物，若未经有效处理直接排放，不仅会对周边水体造成富营养化污染，还可能因违反环保法规面临处罚，影响企业声誉与长远发展。为解决这一难题，加工厂积极寻找高效的污水处理设备，我公司的气浮机成为了双方合作的关键桥梁。

肉制品加工环节繁多，从原料清洗、切割加工到成品包装，每个步骤都会产生不同类型的污水。废水中的油脂容易在管道内凝结，造成堵塞；蛋白质等有机物分解会消耗水中大量溶解氧，导致水体发黑发臭；悬浮物则会使水质浑浊，严重影响周边生态环境。随着环保监管力度不断加强，济宁这家肉制品加工厂迫切需要一套能够针对性处理复杂污染物、稳定达标的污水处理设备。

在与加工厂初步接洽后，我公司高度重视，迅速组建由资深工程师和技术人员组成的专业团队，奔赴济宁实地考察。团队深入加工厂的生产车间、污水处理站，详细了解生产规模、污水产生量、现有处理工艺等情况，并对污水水质进行采样分析。通过检测发现，其污水中油脂含量高达 200 - 300mg/L，悬浮物浓度超过 500mg/L，远超国家规定的排放标准。

基于实地调研结果，我公司技术团队为加工厂量身定制了一套气浮机污水处理方案。考虑到污水中油脂含量高的特点，在气浮机前端增设隔油装置，先将大部分浮油进行分离回收；针对悬浮物和胶体物质，选用溶气气浮机，利用溶气系统产生的微小气泡，使水中的悬浮物附着在气泡上，随气泡上浮至水面形成浮渣，从而实现固液分离。同时，根据加工厂每日产生约 300 吨污水的规模，合理配置气浮机的型号和处理能力，确保设备能够高效稳定运行。

设备安装调试阶段，我公司技术人员严格按照规范流程操作。面对加工厂污水处理场地布局复杂的情况，技术人员与加工厂工作人员紧密配合，对设备安装位置进行反复优化，确保气浮机与原有污水处理系统无缝衔接。经过紧张有序的施工，仅用 3 天时间就完成了设备的安装与调试。随后，通过多次模拟运行和水质检测，处理后的污水中油脂含量降至 20mg/L 以下，悬浮物浓度低于 50mg/L，各项指标均达到国家排放标准，设备顺利投入使用。

自气浮机投入运行以来，济宁肉制品加工厂取得了多方面的显著成效。在污水处理效果上，废水中的油脂、悬浮物等污染物得到有效去除，水质变得清澈透明，车底解决了污水排放不达标的问题，避免了因环保违规可能带来的罚款风险。

在经济效益方面，分离回收的油脂可作为工业原料进行二次销售，每年为加工厂带来额外的收入；同时，设备稳定运行减少了因污水处理问题导致的生产中断次数，生产效率提高了 25%，产品产量和质量都得到提升，进一步增强了企业的市场竞争力。

在环保形象塑造上，加工厂积极践行环保责任，有效改善了周边生态环境，赢得了当地政府和居民的一只好评，企业绿色生产的良好形象深入人心，为长远发展奠定了坚实基础。

此次合作的成功，不仅为济宁肉制品加工厂解决了污水处理难题，也为我公司在食品加工行业积累了宝贵经验。我公司将持续关注行业发展动态，加大研发创新力度，优化气浮机的性能，提升设备的自动化水平，降低运行成本和维护难度。同时，根据加工厂未来可能的产能扩张需求，提前规划设备升级方案，提供更优质的售后服务和技术支持。

济宁肉制品加工厂也表示，未来将与我公司保持密切合作，及时反馈设备使用过程中的情况，共同探索更高效的污水处理解决方案。相信在双方的共同努力下，此次合作将不断深化，为肉制品加工行业的绿色发展贡献更多力量。