焦化废水0外排项目达成合作！

2月底，通过客户推荐，我司和大同某化工企业达成联系，沟通了解该厂目前亟待处理焦化废水的0外排问题。

实地对水质实行检测，各区废水处理系统能力有所区别：一区蒸氨废水设计处理能力50m3/h，二区蒸氨废水设计处理能力35m3/h，三区蒸氨废水设计处理能力100m3/h，均执行蒸氨废水与稀释水比例为1：1的生产模式。三区设计处理最大。

结合际蒸氨废水需处理量和现场占地空间有限无法扩建的情况，决定将一、二、三区蒸氨废水统一到三区废水系统处理，并采取零稀释水的工艺，增设预处理系统以降低蒸氨废水污染物浓度，从而实现现有三区生化系统处理能力可满足3个生产区产生的蒸氨废水处理需要的目标，最后辅助完善混凝加药系统、增设中水系统，达到实现减量化、无害化及零外排。

经过分析，我司确定基本工艺路线：预处理系统(新增)、生化系统(更新厌氧缺氧池旧的花环填料、好氧曝气微孔改为悬插式)、混凝加药系统(完善加药种类)、增设中水系统(臭氧发生器、催化氧化塔、一级超滤反渗透)，产水自回用水池送至三区工业水蓄水池作为生产消防水补充水，浓水收集在浓盐排放水池，送至高炉冲渣水池作为冲渣补水。

具体细节方案好到厂负责人详细介绍，最终达成项目合作。

3月13日，项目设备出厂检测合格，运往山西大同。