北京医药生产废水处理项目，进展顺利！

12月24日，李先生通过设备平台和我司取得联系，据了解，李先生就职于北京某医药公司，本项目废水主要是制药过程中产生的废液、实验器械的清洗废水、喷淋除臭设备排放的饱和臭气吸收液、动物生存空间排放的废水、标本存放和处理用到的福尔马林溶液和防腐剂等。我司表示一定结合经验设计切实可行的方案。

根据我司现场抽样检测，以及李先生提供的废水信息，制作过程排放的废水具有成分复杂、浓度高、水量小的特点；有机物浓度含量高，且B/C比值为0.38，生化性较好；有酸性和碱性废水的间断性排放，有些会伴有少量的重金属或者是有机溶剂；实验伴有生物解刨实验，废水中含有脂类、油脂类，醚类等污染物。

废水指标浓度如下：COD：860mg/L、BOD：330mg/L、SS：60mg/L、氨氮：15mg/L、PH：7.5。李先生按照当地排放规定，要求达到以下标准：COD：≤50mg/L、BOD：≤10mg/L、SS：≤10mg/L、氨氮：≤8mg/L、PH：6-9。

工艺流程：

制药废水经收集系统收集后进入调节池，调节水量、均化水质，当调节池中水量达到一定液位高度后，实验室污水处理设备通过提升泵定量提升到实验室一体化污水处理设备。进入酸碱中和调节系统，进行酸碱中和，在此通过pH控制仪，在碱性条件下，废水中的酸被中和，废水中若含有铁、镉、铜、锰、镍、铅、铬等重金属离子则可与OH-发生化学反应生成氢氧化物沉淀，酸碱中和池出水接着流入沉淀池，酸碱中和后产生的沉淀以及污水中其他悬浮物在沉淀池中通过泥水间的异向流动实现污泥与水的分离。

沉淀池出水依次进入重金属捕捉器、光催化反应器、微电解器后进入臭氧氧化池，经氧化后的废水进入多介质过滤器，尚未被去除的细小悬浮物、微量金属及极少量的有机物等，一部分通过石英砂以及具有巨大孔隙结构和比表面积的活性炭的吸咐、截留等物理、化学作用等去除，另一部则被附着在活性炭上的微生物膜中的厌氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，与微生物降解解吸的过程穿插、交替、循环进行，即可达标排放。

12月29日李先生应杰鲁特邀请抵达设备生产车间，通过为李先生介绍设备制造工艺，以及对方案的深入探讨后，确定了最终执行方案，项目正式达成。

1月10日，项目设备出厂发往北京。