精密机械零件加工废水处理项目进展过半！

9月份，通过仪器平台的推荐，杰鲁特联系上苏州某精密机械零件加工企业的马总，通过简单的沟通，我们决定前往现场展开对水质的调查。

随即赶往现场，经过对机械加工废水仔细勘察，总结出废水的以下特点：

有机污染物浓度高：机械加工清洗污水的有机污染物浓度高，进水COD可高达5000~190000mg/L，BOD5为1000~50000mg/L。这些有机物主要来源于加工过程中使用的冷却液、润滑油等。

悬浮物浓度和含油量较高：废水中悬浮物和含油量也较高，石油类和SS的浓度分别可达1000~1500mg/L、1300~2000mg/L。这些悬浮物和油类主要来自于机械加工过程中使用的切削液、磨削液等。

废水呈现酸性或碱性：机械加工废水的pH值可能偏离中性范围，呈现酸性或碱性，这是由于加工过程中使用的化学品和润滑剂等导致的。

水量水质不均衡：由于机械加工过程中排水时间不定，导致废水的水量和水质不均衡，污水浓度波动幅度大，给污水的生化处理稳定性带来难度。

掌握废水数据，邀请该厂马总到厂商谈方案。9月21日，马总到厂，通过了解该项目废水处理规定投资后，工艺设计分别用到调节系统、过滤系统、混凝沉淀、蒸发系统、芬顿工艺、生化系统等，出水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）。

生产废水通过管路收集后经隔油调节池去除浮油类物质并且调节水质、水量保证后续处理效果稳定，减轻对后续工艺的负荷冲击。调节池出水经泵提升进入批次物化反应槽，在槽内投加液碱进行调节，控制PH，然后投加PAC进行混凝反应，再投加一定量的PAM ，由于悬浮物为细小颗粒，PAM分子可与沉淀微粒互相连结形成粗大的絮凝团后进入压滤机进行固液分离，上清液进入蒸发。通过芬顿工艺，进入第二级精密加工废水处理工艺进行生化反应去除有机物达标排放。从而实现稳定达标排放的目的。对于要求严格的精密加工企业，采用精密加工废水深度处理技术，将精密加工废水深度处理后回用于生产，从而实现精密加工废水0排放。

10月10日，项目经沟通协商达成一致协定，采购2台污水处理设备，以及相关配套设施，由我司张师傅全权负责此次项目设备的制作和安装工作，工期为两个半月。

目前安装进程已过半！