饮料废水处理方案制定完成，项目实施中！

广东珠海某企业饮料生产企业，扩展开展项目，筹备阶段，经客户介绍和杰鲁特取得联系，让我司全权符合接下来项目的废水处理排放达标工作，确定好时间，杰鲁特安排工程师到厂了解情况。

工程师到厂后，对水质进行仔细勘验，据专业检测，‌饮料废水中含有大量的糖分、‌果胶、‌有机酸、‌色素、‌香精等，进水COD浓度为6000mg/L‌。‌高悬浮物和油脂含量：‌废水中可能含有瓶盖、‌标签等产生的悬浮颗粒，‌以及油脂类物质。‌水质波动大：‌由于生产过程的不连续性，‌废水的水质和水量会随时间和生产批次而变化。酸碱度变化大：‌不同类型的饮料废水pH值各异，‌可能呈现酸性或碱性，‌需要进行中和处理。‌氮、‌磷含量较低：‌相对于其他食品工业废水，‌饮料废水的氮、‌磷含量通常不是很高。‌

结合行业内多个案例，模拟处理结果，对该项目饮料废水采用“格栅+调节隔油池+混凝气浮+UASB反应器+A/O+二沉池”工艺，使出水COD浓度低于100mg/L。具体处理流程如下：

收集好的废水首先通过格栅，过滤出废水中较大的悬浮物和沉淀物，再经过调节池，调节水质，通过隔油池，把含油的废水分离出来，还能去除乳脂肪和乳蛋白等高分子有机物。

然后，饮料废水进入UASB反应器，首先是前处理，‌包括拦截大颗粒悬浮物以及调节水量和水质，‌确保废水能够进入UASB反应器的适宜条件。‌然后是厌氧微生物处理：‌在UASB反应器的厌氧条件下，‌废水中的有机物被厌氧微生物分解，‌大部分有机物在此阶段得到去除，‌显著降低废水的COD浓度。最后是‌后续处理：‌处理后的废水可以进入后续的处理步骤，‌如多级接触氧化等，‌进一步降低COD浓度，‌确保出水达到排放标准。

然后废水进入厌氧和好氧阶段，在缺氧阶段，‌通过反硝化作用将硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，‌从而去除污水中的氮。‌而在好氧阶段，‌通过硝化作用将氨氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐，‌进一步通过反硝化作用去除。最后废水进入二沉池，二沉池位于泥水分离的步骤，‌即经过生物处理和物理过滤后的上清液进入二沉池进行进一步的澄清处理。‌这样的处理流程确保了出水质量，‌同时也为后续的回用或排放提供了保障。

8月8日，客户到厂并了解方案流程后信任杰鲁特，方案正式确立，目前正按部就班按照方案实行中。