生物制药废水中水回用及0排放技术处理流程设计完成！

本月20日，我公司与一家生物制药企业取得联系，经过沟通了解到企业以豆油、玉米淀粉、甜菜碱、玉米胚芽、玉米蛋白粉、豆粕、棉籽蛋白等为原料，生产维生素B12、甲钴胺、维生素B2、腺苷钴胺等原料药。生产过程中产生高盐高有机物废水约3000m3·d-1，经原生化处理后达标排放。随着环保要求的提高，本项目废水经处理后，回用率不低于95%，但目前原处理设备并没有回用的处理流程。

故此为节约水资源，该企业想要新增废水0排放工艺，出水水质达到《循环冷却水再生水水质标准》(HG/T3923-2007)标准。

经过我公司的实地考察情况，该废水盐分较高，氯离子、钠离子等一价离子占盐分总比较高，COD浓度1000；TDS进水含量13000；钠离子浓度3660。

21日，客户一行到厂参观考察，我公司技术人员针对废水的特性为客户讲解了设计方案。

整个工艺我公司设计由预处理系统、NF系统、NF浓缩液减量化系统、反渗透系统、软化系统、HPRO系统、污泥处置系统七大部分组成。

中水回用及0排工艺我公司针对水质特性设计为“预处理系统+NF系统+NF浓缩液减量化系统+RO系统+二级除硬去硅系统+高压HPRO浓缩+后续MVR蒸发及冷冻结晶”系统。整个系统的处理思路为先将COD、二价盐与一价盐分通过纳滤膜截留分离开，再通过物料膜分离NF浓缩液中的COD和二价盐与一价离子，使得整个污水中的二价盐分与COD分别富集在减量浓缩液的二级浓缩液及一级浓缩液中，一级减量后的浓缩液中COD属于不可生化降解的COD，通过高级氧化技术提高可生化性后作为生化系统的碳源。二级减量后的浓缩液中主要含有绝大多数的二价盐，可通过后续的冷冻结晶单元去除。经过NF和NF减量化装置处理后的清液中主要含有一价盐分，此时便可进行浓缩盐分，经RO处理后，浓液中钙镁总硬度上升，通过过烧碱-纯碱-氯化镁药剂协同去除硬度、碱度和总硅。为后续的HPRO再浓缩作为前端保障预处理，HPRO浓缩液为高TDS、高COD。能够透过NF进入NF清液的有机物分子量较小，多数属于易挥发性的物质，不会对后续的MVR蒸发运行工艺产生较大的影响。故而主要的思路为首先分离COD与二价盐，一价盐浓缩液蒸发分盐结晶，二价盐浓缩冷冻结晶，COD经氧化预处理后进生化系统处理，出水后从而达到0排放。

最终经过多次出水校验，产生的废水经生化系统处理后的达标水可通过除硬、过滤及膜分离的方式实现中水回用，水质达到《循环冷却水再生水水质标准》(HG/T3923-2007)，整体水回用率达到95%以上的标准。

当天，客户在看到具体的出水处理效果后，与我公司签订了合作协议，设备根据合同要求预计5日内完工。