胶原蛋白肠衣废水复合工艺处理技术方案设计完成！

本月18日，我公司应客户要求前往厂区实地考察，根据考察了解到项目公司从事各类胶原蛋白肠衣的生产，产品应用于生产各式各样的香肠和其他肉类产品，年产量为1200t。产品加工中产生的废水主要来源于产品原料清洗、设备器具洗涤等工序。生产过程中，废水呈间歇排放，水质、水量不均匀，并且受季节影响较大，夏季为淡季，冬季为旺季。水中较难处理的因子是总氮，针对了解到的情况我公司做了总结，作为方案设计的重要参数。

本月22日，客户一行应邀到厂考察，同时，我司技术人员为客户讲解本项目所设计的方案。

根据调研结果，本项目厂区日废水处理量为200m3。废水出水根据要求需排放执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的三级标准和污水处理厂的接管标准。

针对废水特性，首先设计将生产废水经车间筛网拦截大部分大颗粒胶原蛋白团后经过管网进入污水处理站的集水池，集水池的提升泵根据液位及时将废水提升至转鼓格栅，废水经格栅格除大部分悬浮颗粒后进入调节池，调节池的废水通过提升泵提升至反应气浮池A进行混凝气浮。通过投加氯化铁、液碱、聚丙烯酰胺（PAM）药剂，使废水中残余的悬浮物及胶体状物质絮凝成团，有利于通过气浮池将其从水中分离，减少后续处理单元的负荷。

后将废水经预处理后进入生物选择池，在该池中，废水与回流污泥充分混合。设置该池体的作用有三方面。首先，可以将废水及污泥回流中携带的多余氧气释放出来，减少泥水混合物的溶解氧，提高后续缺氧池的去除效率；其次，可以抑制丝状菌的过度繁殖，防止后续A/O工段发生丝状膨胀。

最终设计将生物选择池的废水经泵提升至缺氧池，缺氧池设置潜水搅拌机，将泥水充分混合，同时设置溶氧仪，实时掌握水中溶解氧的情况。废水总氮较高，废水的BOD与总氮比值低于脱氮所需的比值（3～5倍），需要向废水中投加碳源，以便顺利完成脱氮任务。废水中回流过来的混合液中的硝态氮和亚硝态氮通过反硝化细菌转化为氮气，从而保证废水总氮达标排放。

污泥处理期间，系统产生的栅渣通过栅渣桶收集，定期委外处置即可。

本月27日，设备安装调试完成，根据27-28日的实际运行情况发现本次项目所“采用反应气浮+生物选择池+缺氧池+好氧池”的复合工艺处理的效果稳定达标，出水水质数据高于期望值。