高苯酚饱和聚酯树脂生产废水提标改造技术方案完成！

根据我公司针对本次项目的现场考察发现，饱和聚酯树脂和塑粉生产公司，建有60kt/a饱和聚酯树脂和5kt/a塑粉生产线，生产过程中产生的聚酯类废水由高浓度难降解有机污染物构成，成分复杂，主要含有对苯二甲酸、乙二醇以及少量的乙酸、乙醛、油脂、二甘醇、三甘醇、苯酚以及生物难降解的高分子聚合物等。配套建设了1座处理能力250t/d的污水处理站，废水经处理后纳入当地县镇污水处理厂处理，纳管要求为COD≤300mg/L，NH3-N、石油类、挥发酚、甲醛的质量浓度分别≤50、≤20、≤2.0、≤5mg/L。为满足GB31572-2015的合成树脂企业纳管水质指标，必须对现有的污水处理设施进行提标改造。

本月24日，客户到访，我公司就本次项目为客户讲解了设计的处理流程。

该公司产生的废水主要包括工艺废水、车间地面冲洗水、过滤器清洗废水，污水处理站处理水量设计为250t/d。

为确定本工程的提标改造工艺流程，选用了混凝沉淀、化学氧化、吸附剂吸附等废水深度处理工艺进行了小试，根据小试结果确定了催化氧化法作为该废水深度处理工艺。

首先新建pH调节池、中间水池1，收集现有工程出水，加酸调节pH；后经泵将中间水池1调节后的废水提升入催化氧化塔进行氧化反应，后经过催化氧化塔处理的出水达标后，将越过混凝反应沉淀池直接提升进入中间水池3，若出水未达标将进入中间水池2，经泵提升进入混凝沉淀池，加入液碱调节废水的pH，再投加聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)，去除废水中的污染物。当出水水质不理想时，通过投加高效吸附药剂作为保障工艺。

混凝沉淀池出水进入中间水池3，经泵提升至过滤器：利用过滤器过滤废水，去除废水中的悬浮物，达到企业回用水标准后出水进入中间水池4，再由泵提升至清水池，循环水利用，反冲洗废水进入中间水池2。

最终，系统中产生的物化污泥统一送至污泥浓缩池，浓缩后的污泥由压滤机压干，压干后的污泥送至污泥干燥设备，利用厂区的导热油进行加热，通过污泥烘干机将污泥的水的质量分数降低。烘干后的污泥根据环评要求用拖拉机或汽车外运作规范化处理。

在原有工程出水的基础上，选择催化氧化技术作为该废水的深度处理工艺，同时将高效吸附药剂作为备用工艺，保证出水水质达标，满足GB31572-2015中的标准。

我公司成功与客户签订了合作协议，设备预计根据客户要求10日后发往项目地。