光伏单晶硅片废水全膜法处理回用技术方案顺利敲定！

根据我司对本次处理项目厂区的实地考察发现，厂区年产1.15GW单晶硅片生产线，采用线径更细的金刚线工艺而不是传统的砂线切割工艺，导致废水中含有大量难以沉降的超细硅粉，且由于生产工艺对切割冷却液的要求，采用的切割冷却液配方，不再使用单一的聚乙二醇(PEG)，生化性更差。现有污水处理站处理能力满足不了新的水量、水质要求，拟新建污水处理站，替代现有污水处理站。

本月22日，客户经过与我司的沟通后，到厂考察，我司为其介绍了针对本次项目高浓度有机废水的处理方案。

该项目废水进水包含经过板框压滤的切割液废水、脱胶废水、清洗废水、插片废水、其他污水和生活污水。其中，插片废水和清洗水的溢流废水COD较低，可直接达标排放，主要超标污染物为硅粉引起悬浮物。根据水质特性，分为有机废水和含硅废水，处理规模分别为2400m3/d和1400m3/d。为了满足工艺清洁生产的要求，该工程还需对有机废水进行处理并作为纯水的原水补水进行回用。中水回用量要求为1200m3/d。

根据上述废水分质分道分级处理的分析，对硅粉废水采用混凝气浮沉淀一体池进行处理。对有机废水，由于废水的主要有机物来源为切割液、乳酸和表面活性剂，其中切割液和表面活性剂的生化性差，且具有杀菌性。采用普通生化，所需停留时间较长，且难以达到回用要求，而项目用地非常紧张，必须采用高效的处理工艺通过前期中试确定，MBR该废水处理效果较好，能满足回用的要求。利用膜的高效分离能力，使生化反应池内维持高浓度的微生物量，大幅提高处理负荷，减少构筑物的容积，故主体生化工艺采用MBR工艺。结合类似废水预处理经验，采用“混凝沉淀+厌氧水解沉淀+MBR”工艺进行废水处理，并采用“超滤+反渗透”双膜法进一步理深度处理作为生产用水回用。MBR工艺可确保出水COD≤50mg/L，降低中水膜系统的有机物引起的膜污堵风险。

经处理后的尾水排放标准达到《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)二级标准，同时满足总量控制标准。

当日，我公司顺利与客户签订了合作协议，设备预计在27日完工，预计30日发往项目地安装调试。