白钨选矿废水处理与回用方案定制中！

经过我司与客户的沟通，了解到白钨矿采用优先浮硫再浮选白钨矿的原则流程进行生产，处理量为2000t/d，矿浆浓度约27%，废水主要来源于尾矿浓密溢流、尾矿库回水以及精矿浓密溢流。在白钨浮选作业过程中，添加了硫酸铜、丁铵黑药、碳酸钠、松醇油、水玻璃、GYW等药剂，其中抑制剂水玻璃的用量达15kg/t，使选矿废水含有大量难以沉降的悬浮物，具有胶体相间界面和自由能大的特性，使废水呈胶体悬浊液。当直接回用废水进行生产时，会造成浮选跑槽、难以进行浮选作业等问题。

在白钨矿浮选的过程中，常加入水玻璃等脉石矿物抑制剂，但这些药剂在生产过程中会进入到选矿废水中。若该废水直接外排，则会严重污染矿区周边生态环境；若直接回用，会对选矿指标产生不利影响。

6月10日，客户应邀到厂。我司针对废水的特性为客户介绍了我司设计的处理方案。

废水取自该白钨选矿厂尾矿浓密机和精矿浓密机溢流混合废水，经过水质分析后，我司发现该废水中的CODcr、SS和浊度指标分别为2043、5276mg/L和71NTU，废水具有碱性强、悬浮物和金属离子含量高的特点，其中pH值、固体悬浮物、CODCr、离子浓度等是影响白钨浮选指标的主要因素。

我司初试以氧化钙作为助凝剂，添加絮凝剂PAM、PAC、PFS和三氯化铁后处理该白钨选矿废水具有一定的效果，但沉淀效率较低，且上清液中的悬浮微细颗粒仍较多，效果不够理想后，采取了将加砂沉淀技术引入到该白钨选矿废水的絮凝沉淀过程中后，沉淀效率显著提高。结果表明，以0.60g/L氧化钙为助凝剂、6mg/LPAM为絮凝剂且加入10g/L的沉砂后，即可实现沉淀，且沉淀后的废水中悬浮颗粒物含量较低。出水水质多次检测达标，采用该工艺处理后的废水中的CODcr、SS和浊度指标分别为432、9mg/L和6NTU，达到客户要求的排放标准。

6月13日，设备进入第三生产阶段，预计15日安排装车发出。