焦化废水综合治理外排方案定制完成！

据我司跟客户的沟通了解到，焦化废水是焦炭生产过程中，来自于配合煤水份和炼焦过程反应的化合水，随荒煤气回收经蒸氨处理产生的含酚氰废水，由于近年来的环保管控要求日益严格，故此对焦化废水减量化、无害化处理。

我司与客户商讨沟通后，客户决定到厂考察。

6月7日，客户到厂。

经过我司的对项目实际情况做了总结，废水主要成分包括COD≤4000mg/L，氨氮≤50mg/L，pH值：6~9，挥发酚≤700mg/L，青化物≤20mg/L。原一区蒸氨废水工艺为AAO+芬顿，二区蒸氨废水工艺为AAO，三区蒸氨废水工艺为AAO生化系统+超电解(芬顿)+生物曝气滤池，一、二、三区蒸氨废水处理系统均含有投加稀释水的设计(蒸氨废水：稀释水=1：1)。一、二区处理后废水均送至污水处理厂进一步处理后回用至各厂工业补充水，三区处理后废水全部送至铁厂高炉冲渣。但各区处理后总水量偏大不符合减量化、无害化的管理理念，也影响到达标外排的战略目标，所以急需规划新的废水处理工艺方案并提高处理后水质。中水系统浓水需达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中规定的间接排放限值要求。

结合实际蒸氨废水需处理量和现场占地空间有限无法扩建的情况，我公司决定将一、二、三区蒸氨废水统一到三区废水系统处理，并采取零稀释水的工艺，增设预处理系统以降低蒸氨废水污染物浓度，从而实现现有三区生化系统处理能力可满足3个生产区产生的蒸氨废水处理需要的目标，预处理系统(新增)、生化系统(更新厌氧缺氧池旧的花环填料、好氧曝气微孔改为悬插式)、混凝加药系统(完善加药种类)、增设中水系统(臭氧发生器、催化氧化塔、一级超滤反渗透)，产水自回用水池送至三区工业水蓄水池作为生产消防水补充水，浓水收集在浓盐排放水池，送至高炉冲渣水池作为冲渣补水。

为保证生化处理后废水能顺利进入中水系统进行深度处理，需要对生化处理后废水进行混凝、排泥操作，在原有混凝沉淀系统的基础上，完善加药药剂种类和投加点位，利用净水剂、聚铁、液碱等药剂将废水进行絮凝沉淀。

为达到中水回用的设计规划目标，经多方技术交流实验确定采用“臭氧氧化+多介质过滤器+保安过滤器+超滤膜过滤+反渗透膜”的处理工艺。

6月11日设备完成， 以发往客户收货地，同时我司派遣安装师傅指导安装。