冶炼废水膜处理净化项目启动！

本项目所需治理的废水主要有两个来源，一是来自于冶炼烟气净化工序所产生的废水，该废水含有大量的砷、氟，并含有其他金属离子如铜、铅、锌、镉等；二是来自各生产车间生产过程中产生的污水及收集的被烟尘及酸污染的场面水，该废水主要特点为混合后偏酸性,pH值小于5，并含有少量的铜、砷、铅、镉等杂质。如果废水直接排放将会造成严重的环境污染,因此必须经过处理达标后才能排放。

我司根据场地信息以及所处理的水量初步给予客户报价，客户决定到厂考察，再具体了解下。

5月31日，客户如期抵达我公司厂区。

企业预计处理废水约1200m3/d，前端废水处理主要分为废酸硫化、石膏以及中和处理工序。洗涤冶炼烟气的污酸以及各厂收集的酸性废水通过废酸硫化及石膏工序处理后,废水中酸浓度、砷、铜、氟等元素降低至一定指标范围内，再将该股废水与各车间所产生的生产废水进行混合后输送至中和工序进行处理，通过“石灰+铁盐+生物制剂”工艺对废水进行再处理。废水经3个工序处理满足GB25467-2010《铜、钴、镍工业污染物排放标准》要求后，其中约500m3/d处理后的废水用于烟气洗涤净化补水、辅料溶解补水等用水要求不高的场合，剩余的约700m3/d废水进入下一工序进一步处理达标后排放。

经工艺处理后废水的总硬度、水中总溶解固体(TDS)以及CI含量较高，若不进一步处理，易造成输送管路堵塞，且因水质较差，可回用的场所不多。因此需新增加1套膜处理系统，对废水进行深度处理，进一步优化水质。

膜处理工艺主要采用前端废水脱钙协同 “多介质+超滤+反渗透”膜组合方式对废水进行过滤，使处理后的产水回用至对水质要求较高的场所，增加废水回收利用率。而经膜过滤分离浓缩后的浓水输送至公司选矿车间作为渣包冷却水使用，在冷却过程中回收废水中的可利用金属资源，不仅提高了废水的循环利用率而且降低了有利用价值元素的损失。

最终客户与我公司签订了合作协议，目前设备正在定制中，预计3日内完工，我司会派遣安装师傅跟随设备到厂指导安装。