焦化脱硫废液提盐处理项目有序开展！

5月8日，客户经过平台的推荐查看了我司相关焦化行业的污水处理案例后联系到我司销售部，本项目以煤气中氨为碱源、以HPF(醌钴铁类)为催化剂的湿式催化氧化工艺脱除焦炉煤气中的H2S和HCN。该工艺具有成本低、脱硫脱氰效率高等显著优势，但运行过程中为了保证脱硫脱氰效率的稳定、煤气下游工序的正常生产和产品质量，须定期排出脱硫液，避免脱硫液黏度增加堵塞脱硫塔和再生塔、腐蚀设备和管道，所以产生了大量的脱硫废液。

根据客户提供的水样，我司检测后发现脱硫废液中含有大量NH4SCN、(NH4)2S2O3、(NH4)2SO4无机副盐及酚类和PAHs等有机物。

根据我司收集到的数据测定，本项目年产焦炭70万t。预计新建脱硫废液提盐装置处理能力为30m3/d，脱硫废液处理前副盐质量浓度为200~250g/L。

5月12日，客户应邀到达我司厂区生产部。

因焦化脱硫废液中含有的主要副盐为NH4SCN、(NH4)2S2O3和(NH4)2SO4。基于不同温度下3种副盐在水中溶解度的变化特征，我司技术人员决定先采用催化氧化技术将脱硫废液中(NH4)2S2O3转化成(NH4)2SO4，再进行预处理脱色并去除其他杂质，然后通过负压蒸发浓缩、分步结晶、离心分离等工序提取(NH4)2SO4和NH4SCN产品，处理后的脱硫废液返回至脱硫工段继续使用。

经过测试确定本次处理方案采用“催化氧化--脱色-蒸发浓缩-分步结晶与离心分离”工艺，预计年处理9990t脱硫废液，处理后的脱硫废液满足脱硫工段要求。

5月16日，设备如期发车，预计3日后达到！